江門數(shù)控CNC加工如何合理選用刀具
刀具的挑選是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。
刀具挑選總的原則是:安裝調(diào)整便利,剛性好,耐用度和精度高。在滿意加工要求的前提下,盡量挑選較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。
選取刀具時(shí),要使刀具的尺度與被加工工件的外表尺度相適應(yīng):
平面零件周邊概括的加工,常選用立銑刀;
銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;
加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;
加工毛坯外表或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;
立體型面和變斜角概括外形的加工,常選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形 銑刀和盤形銑刀。
在進(jìn)行自在曲面加工時(shí),因?yàn)榍蝾^刀具的端部切削速度為零,因此,為確保加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在外表加工質(zhì)量和切削功率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在確保不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先挑選平頭刀。
值得一提的是,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格聯(lián)系極大!必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,挑選好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質(zhì)量和加工功率的提高,則可以使整個(gè)加工成本大大下降。
文章源自:江門數(shù)控CNC加工 http://www.emergencymanagersweeklyreport.com
01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題,江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題,CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量,跳動(dòng)值在0.005,這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做?
作為一種常見的機(jī)床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運(yùn)用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng),而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對(duì)準(zhǔn)?! ?. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)?! ?. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)?! ?. *裝夾,先要將*孔內(nèi)清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對(duì)磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率?! ∫笠?、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了習(xí)慣模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,因?yàn)榈毒咧睆叫?,就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高; 要求二、為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,大型磨床加工就需