大型機(jī)械加工,并不是什么材料都可以進(jìn)行精細(xì)加工的,有些材料硬度太大,超越了加工機(jī)件的硬度,就可能把機(jī)件崩壞,所以這些材料是不適宜精細(xì)機(jī)械加工的,除非是特別材料制成的機(jī)件,或激光切割。
關(guān)于大型機(jī)械加工的材料分為兩大類,金屬材料和非金屬材料。
關(guān)于金屬材料來說,硬度為不銹鋼最大,其次是鑄鐵,其次是銅,最終是鋁。
而陶瓷,塑料等的加工是歸于非金屬材料的加工。用于大型機(jī)械加工上的不銹鋼材料。
1. 首先是對(duì)材料硬度的要求,對(duì)有些場合來說,材料是硬度越高越好,只是限于加工機(jī)件的硬度要求,加工的材料不能太硬,假如比機(jī)件還硬是無法加工的。
2. 其次,材質(zhì)軟硬適中,至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)層次,同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用,對(duì)機(jī)件合理選材。
總歸,大型機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)的要求仍是有一些的,并不是什么材質(zhì)都適合加工的,比方太軟或太硬的材料,前者是沒有加工的必要,而后者是無法加工。
所以,最基本的一條就是,在加工前必定要注意材質(zhì)的密度,假如密度太大,相當(dāng)于硬度也很大,而硬度要是超越機(jī)件(車床車刀)的硬度,就是無法加工的,不僅僅會(huì)損壞零件,還會(huì)造成危險(xiǎn),比方車刀飛崩出去傷人等。大型機(jī)械加工所以,一般來說,關(guān)于機(jī)械類加工來說,材料材質(zhì)要低于機(jī)刀的硬度,這樣才能被加工。
文章源自:江門大型磨床加工廠 http://www.emergencymanagersweeklyreport.com
01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題,江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題,CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題?! ? 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量,跳動(dòng)值在0.005,這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題?! ? 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做?
作為一種常見的機(jī)床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運(yùn)用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng),而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對(duì)準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)?! ?. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾,先要將*孔內(nèi)清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對(duì)磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了習(xí)慣模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,因?yàn)榈毒咧睆叫?,就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高; 要求二、為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,大型磨床加工就需