磨床(grinder,grinding machine)即是運用一些相關的磨具對工件的外表進行磨削加工的一種設備。 現(xiàn)在市面上的大部分磨床都是經過運用超高速旋轉的砂輪來進行磨削加工的,只要極少數(shù)是運用油石、砂帶等其他品種磨具,或許運用游離磨料進行加工的,如超精加工機床、珩磨機、研磨機、砂帶磨床和拋光機等。
特色要求
根據(jù)不同磨床的運動特色和不同的工藝要求,對其中的電力拖動和操控都有不同的如下要求:1.由于磨床自身原因,因此磨具砂輪的一般都不要求調速的,只需求一臺三相異步電動機拖動即可,一起旋轉方向也比較單一。而當所需容量較大時,亦能夠選用Y-三角形降壓發(fā)動的方法。2.為使得加工精度有相應的確保,因此要讓它的運轉盡量平穩(wěn),確保作業(yè)臺在進行往復換向運動時慣性小盡量無 沖擊,因此多會選用液壓傳動的方法來實現(xiàn)作業(yè)臺往復運動和砂輪箱的橫向進給。
日常保養(yǎng)
磨床一般需求裝備專人來負責保養(yǎng)和維修,一起還要對磨床進行定期的檢修,以確保機床處于杰出運轉狀態(tài)。
1.當機床作業(yè)結束時,應在機件各處,特別是在滑動部位,都應該擦洗干凈,并且上油保護保養(yǎng)。2.要經常整理磨床各部位的研磨廢屑。3.關于機床的重要關節(jié)部位,應該上防銹油。運用磨床后的保養(yǎng)注意事項:1.在進行研磨作業(yè)前,應對砂輪進行平衡校對。2.作業(yè)時選用砂輪的準則,應該仍舊不同的工件原料、硬度來挑選最合適的砂輪。 3.關于磨床的主軸端和砂輪凸緣都應涂抹一層薄油膜以防止銹跡的發(fā)生。4.要注意主軸的旋轉方向。5.禁止運用氣槍、風槍來對工件和機器進行清潔。
6.作業(yè)前需檢查磨床的油窗油路是否通暢。7.關于吸塵箱和過濾鋼需求每周進行一次清潔。8.假如磨床吸力過弱,則需檢查吸塵管中存在粉屑堵塞的現(xiàn)象。9.關于吸塵管道應該要經常進行清潔,否則當灰塵過多時極易引發(fā)焚燒現(xiàn)象。
磨床吸盤的保養(yǎng)
永久磁鑄吸盤或許電磁吸盤之盤面是工件的研磨精度能否到達要求的根底,應該經常對它進行相關的保護、保養(yǎng)作業(yè)。假如作業(yè)物精度不合格或許盤面有所損壞,則盤面需求再次研磨,已求讓盤面的精度到達要求,這樣才干確保工件的研磨精度。
磨床光滑體系的保養(yǎng)
新磨床的光滑油應該在運用一個月以后進行一次替換,之后的替換頻率為3-6個月,在油槽的下方有泄油栓,能夠合理運用。一起在換油時,還要注意將槽內部及過濾器同時清洗。
文章源自 江門大型磨床加工 http://www.emergencymanagersweeklyreport.com
01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題,江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題,CPK值沒問題品質也不會出現(xiàn)問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題?! ? 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量,跳動值在0.005,這個問題處理了來處理第下一個問題?! ? 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質來的。建議夾具做成汽動
01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護該怎么做?
作為一種常見的機床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產效率都比較高,適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運用者需要對其進行必要的保護保養(yǎng),而關于龍門銑床的保護保養(yǎng)能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動面和導軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認加工余量。預備相應的工具、量具、夾具,量具要校對準?! ?. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備(設備精度)。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準?! ?. *裝夾,先要將*孔內清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業(yè)所加工產品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了習慣模具的加工,刀具的半徑應小于最小圓周半徑,因為刀具直徑小,就要求機床的主軸轉速要十分高; 要求二、為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,大型磨床加工就需