磨床加工常見(jiàn)的機(jī)械故障及防范措施

        2021-01-28 830

          一、主軸部件毛病

          主軸是大型磨床加工中心機(jī)床一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān),所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。因?yàn)檫\(yùn)用調(diào)速電機(jī),數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,容易呈現(xiàn)毛病的部位是主軸內(nèi)部的刀具主動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、主動(dòng)調(diào)速設(shè)備等。為確保在工作中或停電時(shí)刀夾不會(huì)自行松脫,刀具主動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)選用繃簧夾緊。若刀具夾緊后不能松開(kāi),則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開(kāi)關(guān)設(shè)備或調(diào)整碟形繃簧上的螺母,減小繃簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問(wèn)題,也不容忽視,此刻首要考慮清洗主軸箱,調(diào)整光滑油量,確保主軸箱清潔度和替換主軸軸承,修理或替換主軸箱齒輪等。

          二、進(jìn)給傳動(dòng)鏈毛病

          在大型磨床加工中心進(jìn)給傳動(dòng)體系中,普遍選用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈有毛病,首要反映是運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降。如:機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定方位、運(yùn)轉(zhuǎn)中止、定位精度下降、反向空隙增大、匍匐、軸承噪聲變大(撞車(chē)后)等。

          關(guān)于此類(lèi)毛病能夠經(jīng)過(guò)以下辦法預(yù)防:

          (1)進(jìn)步傳動(dòng)精度調(diào)理各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力,調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié),消除傳動(dòng)空隙,縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設(shè)置減速齒輪,也可進(jìn)步傳動(dòng)精度。

          (2)進(jìn)步傳動(dòng)剛度。調(diào)理絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺度,是進(jìn)步傳動(dòng)剛度的有效辦法。剛度缺乏還會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)或拖板產(chǎn)生匍匐和振蕩以及形成反向死區(qū),影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。

          (3)進(jìn)步運(yùn)動(dòng)精度。在滿(mǎn)意部件強(qiáng)度和剛度的前提下,盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量,減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量,以減小運(yùn)動(dòng)部件的慣性,進(jìn)步運(yùn)動(dòng)精度。

          (4)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)贓物比較靈敏,有必要要有杰出的防護(hù)設(shè)備,并且滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng),過(guò)大會(huì)使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過(guò)濾效果杰出的供油體系。

               

        江門(mén)大型磨床加工

          三、主動(dòng)換刀設(shè)備毛病

          主動(dòng)換刀設(shè)備毛病首要表現(xiàn)在:刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)毛病、定位差錯(cuò)過(guò)大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動(dòng)差錯(cuò)較大等。毛病嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成換刀動(dòng)作卡住,機(jī)床被迫停止工作。

          1.刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)毛病

          若連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)或機(jī)械聯(lián)接過(guò)緊等機(jī)械原因,會(huì)形成刀庫(kù)不能滾動(dòng),此刻有必要緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫(kù)滾動(dòng)不到位,則屬于電機(jī)滾動(dòng)毛病或傳動(dòng)差錯(cuò)形成。若呈現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,則需調(diào)整刀套上的調(diào)理螺釘,壓緊繃簧,頂緊卡緊銷(xiāo)當(dāng)呈現(xiàn)刀套上/下不到位時(shí),應(yīng)查看撥叉方位或限位開(kāi)關(guān)的設(shè)備與調(diào)整狀況。

          2.換刀機(jī)械手毛病

          若刀具夾不緊、掉刀,則調(diào)整卡緊爪繃簧,使其壓力增大,或替換機(jī)械手卡緊銷(xiāo)若刀具夾緊后松不開(kāi),應(yīng)調(diào)整松鎖繃簧后的螺母,使最大載荷不超越額定值。若刀具交換時(shí)掉刀,則屬于換刀時(shí)主軸箱沒(méi)有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移形成,應(yīng)重新操作主軸箱,使其回到換刀方位,重新設(shè)定換刀點(diǎn)。

          四、配套輔助設(shè)備毛病

          1.液壓體系

          液壓泵應(yīng)選用變量泵,以減少液壓體系的發(fā)熱油箱內(nèi)設(shè)備的過(guò)濾器,應(yīng)守時(shí)用汽油或超聲波振蕩清洗。常見(jiàn)毛病首要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損害此刻一般有必要大修或替換零件。

          2.氣壓體系

          用于刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門(mén)開(kāi)關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓體系中,分水濾氣器應(yīng)守時(shí)放水,守時(shí)清洗,以確保氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的靈敏性。閥心動(dòng)作失靈、空氣走漏、氣動(dòng)元件損害及動(dòng)作失靈等毛病均由光滑不良形成,故油霧器應(yīng)守時(shí)清洗。此外,還應(yīng)常常查看氣動(dòng)體系的密封性。

          3.光滑體系

          包含對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的光滑。光滑泵內(nèi)的過(guò)濾器需守時(shí)清洗、替換,一般每年應(yīng)替換一次。

          4.冷卻體系

          它對(duì)刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應(yīng)守時(shí)清洗。

          5.排屑設(shè)備

          排屑設(shè)備是具有獨(dú)立功能的附件,首要確保主動(dòng)切削加上順利進(jìn)行和減少數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。因而排屑設(shè)備應(yīng)能及時(shí)主動(dòng)排屑,其設(shè)備方位一般應(yīng)盡可能接近刀具切削區(qū)域。

          文章源自:江門(mén)大型磨床加工廠(chǎng) http://www.emergencymanagersweeklyreport.com


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